细长螺纹分段加工接刀步骤：退出刀具，确定加工长度留出退刀量，卡紧工件，按下丝杠闸瓦，稍微正向运转车床，停车，摇动大拖板中拖板用挑扣刀去对正已加工螺纹，用小刀架修正偏差后，中拖板刻度归零。
退刀，开车，按要求连续试切，直至与原螺纹平滑过度连接，环规检验
螺纹刀片UN和UNJ是两种常见的螺纹切削工具，它们主要用于加工各种螺纹连接件。它们的区别主要在于螺纹牙型和切削方式：
1. 螺纹牙型：
- UN（Unified Thread）指的是统一螺纹，这是一种美制螺纹标准，其牙型角为60度，螺纹的牙顶和牙底都是直角的。UN螺纹被广泛应用于各种机械部件的连接和紧固。
- UNJ（Unified Thread with J螺距）也是统一螺纹的一种，但是J螺距指的是螺距较大的螺纹，通常用于较大的直径。J螺距的螺纹主要用于需要承受较大载荷的连接件。
2. 切削方式：
- UN螺纹刀片通常用于加工统一螺纹，适用于各种通用场合。
- UNJ螺纹刀片则专门用于加工J螺距的统一螺纹，适用于特定的直径和载荷要求。
总的来说，UN和UNJ螺纹刀片的区别在于螺纹牙型和应用场景。在选择螺纹刀片时，需要根据实际的螺纹规格和加工需求来确定使用哪种刀片。
螺纹分段加工是一种常见的螺纹加工方法，可以用来加工比较长的螺纹轴等工件。具体的加工步骤如下：
1. 首先，要确定螺纹轴的整个长度和螺距、螺纹方向等参数，以及加工的起点和终点位置。
2. 根据螺距和螺纹方向，确定螺纹刀的移动方向和旋转方向。
3. 然后，将整个螺纹轴按照一定的长度分成若干个段，并在每个段的起点处进行标记。
4. 针对每个螺纹段，使用正确的螺纹刀具，沿着螺距和螺纹方向进行切削。需要注意的是，在每个段之间，需要停下来换刀或者调整加工参数，以确保螺纹加工的连续性和一致性。
5. 最后，对每个螺纹段进行修整、去毛刺和质量检查，确保螺纹加工的质量和精度。
需要注意的是，螺纹分段加工需要使用较长的螺纹刀，因此需要注意螺纹刀的刃部强度，避免加工过程出现断刀等问题。同时，在加工过程中需要定期清理碎屑和润滑。